O lodo parcialmente desidratado do clarificador vai para um filtro de vácuo, onde a maior parte da água é removida (e enviada para o tanque de retenção de água de processo), e o lodo segue para um tanque de decantação.
Os primeiros sistemas de Dessulfurização de Gases de Combustão (FGD) de calcário tinham problemas de operação do purificador, como bocais entupidos, componentes internos do purificador e névoa. A eficiência de absorção pode aumentar em altos valores de pH, uma vez que mais álcali está disponível para dissolver o gás SO2. No entanto, o acúmulo de incrustações ocorrerá se o depurador operar em valores de pH muito altos. Os níveis de pH podem ser mantidos controlando cuidadosamente as taxas de calcário e de alimentação de água. O pH baixo reduz a eficiência de remoção; pH alto causa incrustações internas do depurador. Os sistemas de Dessulfurização de Gases de Combustão (FGD) de cal e calcário são capazes de remover SO2 com eficiências superiores a 90%. A adição de pequenas quantidades de reagentes, como magnésio solúvel, ao licor de depuração pode aumentar a eficiência de remoção de SO2.
Oxidação Forçada
Outro problema operacional do purificador que ocorre nos sistemas de Dessulfurização de Gases de Combustão (FGD) de cal e calcário é que o sulfito de cálcio no lodo se assenta e filtra mal. Ele pode ser removido da lama do depurador apenas na forma semilíquida ou pastosa.
Uma melhoria de processo chamada oxidação de ar forçada foi desenvolvida por um laboratório de pesquisa da EPA para resolver esse problema. Na oxidação por ar forçado, o ar é soprado em uma seção designada do módulo absorvedor ou em um tanque de reação (oxidação) separado. O ar oxida o sulfito de cálcio a sulfato de cálcio na seguinte reação: CaSO3 + H2O + ½ + O2 → CaSO4 + H2O.
O sulfato de cálcio formado por esta reação cresce para um tamanho de cristal maior do que o sulfito de cálcio. Com isso, é facilmente filtrado, formando um material mais seco e estável que pode ser descartado em aterro sanitário ou vendido como produto para a fabricação de cimento ou gesso cartonado ou ainda como aditivo fertilizante.
A oxidação forçada também ajuda a controlar os problemas de incrustação nas partes internas do purificador, removendo o sulfito de cálcio da pasta na forma de sulfato de cálcio, que é mais facilmente filtrado. Isso evita que os sulfitos de cálcio oxidem e precipitem nas áreas internas do purificador.
Benefícios de nosso Soprador Centrífugo de Múltiplos Estágios